香烟在中国已经有多年历史，至今在中国居民生活中还占有着非常重要的地位，随着烟草行业市场竞争日益激烈，东南西北各个烟草品牌都开始了市场化的运作，期望未来能够在竞争中生存下来。品牌策划加上新产品的推出已经成为主流品牌的主要手段。烟盒包装作为中端和品牌形象的一部分也受到了高度重视，各种档次的包装纷纷登场，一片欣欣向荣的景象。
香烟产能不断提升，烟盒自动包装越来越受到卷烟生产企业的关注。采用自动包装生产线的形式来组织烟盒的包装生产，不仅可以提高包装生产的效率盒质量，还可以对生产成本进行合理预算以及改善工人的工作条件，加速企业向自动化生产转型。
企业包装生产线的自动化程度决定着企业在未来的生存与发展。烟盒包装企业首先关注的是烟盒的组成部分及相关尺寸参数，另外对烟盒包装的包边工艺、面纸滚胶工艺、面纸成型工艺、切边开盒工艺等进行详细分析；在对烟盒包装主要工艺分析的基础上，明确烟盒包装生产线设计的整体要求，制定包装工艺路线，确定整条生产线为是采用全自动生产线还是半自动半柔性模式。烟盒自动包装生产线在车间现场的安装调试和日常维护等也是至关重要，需要生产企业与烟盒制造企业通力协助，才能保质保量完成任务。
市场上的烟盒机生产厂家数不胜数，但如何才能在保证烟盒高质量产出要求的同时大幅度减少手工粘盒工艺，减少人为因素影响是烟草行业关注的重点之一，如何快速有效的更换模具，不断适应市场变化是关注点之二，如何保证企业的制作工艺完全保密，保持强有力的竞争力是关注点之三。
市面上全自动烟盒设备案例分析
TG-FR45P型全自动烟盒制盒机高度还原“手工制盒”工艺流程，采用多工位转盘并行生产，自动循环加纸、在线诊断故障自动报警，操作维护简单，运行稳定效率高。参数智能调节，自动注胶，凹版涂胶节约40%用胶量，采用分体式机组节省占地面积，换模简单灵活，盒型尺寸适应范围广。
产品特点
智能
自动控制，智能调节
智能诊断，操控简单
自动注胶，凹版涂胶
自动报警，自动上纸
高效
制盒精度高
生产效率高
适应盒型广
节省
分体式机组节省占地面积
凹版印胶降低40%注胶量
只需2-3人，即可操控
灵活
模具更换灵活，省时省力
可分段式生产，调节方便